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在當下市場中,粉絲粉條生產線類型豐富多樣,其工藝、材質以及產量各不相同。大型粉條加工廠通常青睞涂布式粉條加工設備,這類設備采用室內流水線作業模式,在成品產量、質量以及產品多元化等方面,都能充分契合生產發展的需求。
自動化粉絲生產線采用的是涂布鋪漿工藝原理。在生產過程中,先將淀粉與水按照特定比例加入混合攪拌裝置,攪拌至均勻狀態后,借助真空泵將混合漿液泵入攪拌裝置。此時,真空抽氣操作會把漿液中的空氣抽出,進而增大漿液密度,這一過程能夠顯著增強成品粉條粉絲的拉力與韌性。隨后,漿液進入由供熱裝置供應蒸汽的蒸箱內,完成蒸熟工序,緊接著進行冷卻脫離。芋頭粉絲粉條生產線 全自動化運行室內生產
值得一提的是,這款粉絲生產線配備了自帶的低溫老化系統,因而無需額外建設冷庫,這便是我們常說的無需凍粉、無需開粉、無需沖粉、無需搓粉的緣由。經過老化處理的帶狀皮,進入豎切裝置進行豎向切絲,隨后進入烘干系統進行定型干燥。干燥完成后,再經冷風降溫處理,最后由橫切裝置按照設定長度進行橫向切割,至此,粉絲粉條便可出機,進入稱重包裝環節。該設備自帶烘干功能,不受天氣條件制約,能夠實現全年不間斷的流水線作業,有力地滿足了大規模廠家的生產需求。芋頭粉絲粉條生產線 全自動化運行室內生產
粉絲生產線的完整工藝流程為:螺旋和漿→真空上料→攪拌儲料→涂布鋪漿→蒸汽蒸熟→冷卻脫離→常溫老化→低溫老化→豎切絲→定型干燥→定長橫切→成品出機。
S該文章來源于開封市麗星機械設備有限公司原創,幾十年專注大型全自動粉絲機、粉條機、粉皮機等淀粉深加工設備研發生產銷售,轉載請注明出處。